Automatické zařízení s elektronickým
programováním ke střihu a ohybu tyčové oceli do
železobetonu (patentováno).
Inovační pojetí tohoto nového zařízení
spočívá v tom, že stroj umožní dokončit pracovní
cyklus ( střih a ohyb s automatickým výpočtem
celkové nutné délky vzhledem k průměru tyče a
ohýbacího čepu) na jediném stroji bez kompromisní
manipulace materiálem z jedné pracovní stanice na
druhou. Většinou tento způsob výše zmiňovaného
zpracování vyžaduje v případě klasického řešení
cykly střihu a ohybu na dvou odlišných typech strojů
( stříhací stůl a ohýbačka ). Vzhledem k tomu, že
stříhací stůl normálně pracuje dle optimalizačního
programu, ve kterém jsou rovné tyče a ty, které jdou
následně k ohybu, ustřiženy společně, je nutné
počítat s prostředním skladovacím prostorem. V této
mezistupní stanici musí být rovné tyče ustřiženy na
míru a odděleny od těch, které budou poslány na
ohýbací stoly. Je tedy předpokládán pohyb
materiálem, což je pro armovnu vždy zatěžující a
cena je jen velmi obtížně vyčíslitelná. Dalším
problémem je synchronizace výrobních kapacit
stříhacího stolu a ohybu, takže organizace správného
toku materiálu a jeho třídění jsou velmi náročné.
Všechny tyto nevýhody jsou odstraněny strojním
zařízením CUT - FORM 32. Zařízení, které vždy
pracuje s optimalizačním programem, provede ihned
ohýbací cyklus na k tomu předpokládaných tyčích, což
znamená okamžité dodání hotového výrobku s jeho
neprodleným uložením v nakládací oblasti haly.
HLAVNÍ TECHNICKÉ VLASTNOSTI
Kapacita střihu : od 8 do 32 mm s maximální
pevností v tahu do 700 N / mm˛.
Kapacita ohybu : od 10 do 32 mm s maximální pevností
v tahu do 700 N / mm˛.
Počet tyčí na cyklus :
- 4 tyče průměru 8, 10, 12, 14 mm
- 3 tyče průměru 16 mm
- 2 tyče průměru 20 mm
- 1 tyč průměru 25, 32 mm
Maximální průměr ohýbacího čepu:: 250 mm
STANDARDNÍ TECHNICKÁ VÝBAVA
Sklad svazků je tvořen šesti mobilními
přihrádkami na kolejnici k uložení svazků tyčí,
které budou zpracovávány. Kapacita každé přihrádky
na tyče je 2500 Kg a délka tyčí je 20 m.
Hydraulický nůž je uložen na levé straně stroje a jeho
možnosti jsou uvedeny ve výše jmenovaných
technických vlastnostech.
Mobilní čelist (patentováno) je poháněna hydraulicky a
elektronicky kontrolována. Tato jednotka, která je
také charakteristickou částí stroje, umožní vyjmutí
tyčí přímo ze svazku e jejich pohyb na ohýbači v
automatické posloupnosti k provedení
naprogramovaného pracovního cyklu. Během ohýbacího
cyklu není nutný žádný zákrok ze strany operátora,
takže stroj pracuje za bezpečných podmínek právě pro
obsluhující personál. Pohyb hydraulických kleští je
kontrolován prostřednictvím řízených proporčních
ventilů, což zaručuje maximální přesnost stříhaných
rozměrů a délek stran.
Ohýbací trn nové patentované koncepce umožní provedení
ohybů po směru a proti směru bez nutnosti otáčet
zpracovávaným tvarem. Ohýbací čepy jsou složeny do
jediného prvku, který obsahuje centrální čep a boční
čep, mohou být vyměněny bez potřeby jakéhokoliv typu
nářadí. Tato skutečnost dovolí velkou redukci
ztraceného času, když se přechází ze zpracování
jednoho průměru tyče na jiný průměr také proto, že
stroj má pouze jeden ohýbací trn. Zavedení
zvláštního tvaru ohýbacích čepů vyloučí otáčení tyče
během ohýbací fáze.
Evakuační opatření, které umožní automatické vyložení
tvaru nebo ustřižené tyče na míru na konci
pracovního cyklu do naprogramované polohy bez
jakéhokoliv ručního zákroku ze strany operátora.
Ovládací panel je tvořen průmyslovým počítačem, který
řídí všechny údaje k programování a funkčnosti
stroje, např.:
- programovat jakýkoliv tvar, který má maximálně 28
stran a 27 úhlů.
- uložit veškeré tvary pro rychlé programování
vložením pouze délek stran.
- tvorba nových tvarů za použití funkčních tlačítek
s okamžitým zobrazením ve stupnici
- zobrazená simulace naprogramovaného cyklu za
účelem ověření jeho proveditelnosti.
|